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模压模具厂家:BMC模塑料注塑简介

发布日期:2018-12-17 12:12:00 作者:创始人 点击:174

什么是BMC?

BMC(团状模塑料)作为一种玻璃纤维增强不饮和聚酯树脂的先进热固性复合材料,自上世纪50年代末开发用以来,倍受人们关注,得到了迅速发展。与普通热固性塑料一样,BMC的成型技术包括压制成型,和注射成型,这两种塑料制品成型方法都是注塑成型制品厂常用到的工艺方法。但实际上在很长时间里多数场合下BMC通常以压制成型主为,而BMC注射成型仅局限于生产少量要求不高的小制件,应用进展不大。直到近几年BMC注射成型技术才真正在不饱和聚酯模塑料的应用中相当起重要角色。


BMC注射成型原理

BMC经料斗进入具有一定温度的料筒中受热软化,并随料筒温度的升高和螺杆旋转或柱塞推进而不断受到剪切,且与料筒壁摩擦生热而使BMC进一步塑化成粘流状态,然后在螺杆或柱塞的推动不经喷嘴和流道注射进高温模具中,粘度急剧增加,经适当时间的保温、固化,开模取件。从BMC入料筒至出料筒过程中,BMC在发生物理变化的同时又发生缓慢的化学变化。而从射嘴射注入高温模腔后,则发生固化反应,形成玻纤增强,填料填充的网状体型结构。SMC模具


BMC的注塑成型特性 

BMC虽然也是属于热固性塑料,但由于它有良好的流动性,因此十分适合于注塑成型。并且在注射时所使用的压力并不高,注射时间也比较短。因能采用快速充模,使物料不会出现局部固化的现象,并能均匀地充满模腔,从而能获得表面光亮的制品,并得到快速固化的效果。然而,对于黏度低、流动性良好的BMC来说,由于注射速率高,在充模时可能会将空气带入模腔,这也是成型时很值得注意的问题。虽然注塑成型制品的模温与模压BMC很接近,但其固化时间是有所不同的。因充模时,物料是通过机筒和流道系统的热交换,同时由于受摩擦和剪切会产生热而升温,在进入模腔后又要与高温的模具相接触,因此其固化时间实际上并不取决于制品的厚度,而且固化时间也可以缩短。 BMC的收缩率很小,可以获得尺寸稳定的精密制品。由于其主要是应用于强度、尺寸精度都要求高的场合,因此凡是采用BMC注塑进行塑料模具定做的产品都属于精密模具。特别是BMC是玻璃纤维含量较高的热固性工程塑料,玻璃纤维在注射充模时的破坏、取向程度、充模的熔接线等问题,都直接关系到制品的质量,在设计模具时要特别注意。

DMC模具


日前,工业和信息化部组织召开2022年原材料工业稳增长座谈会。


工业和信息化部党组成员、副部长王江平表示,2022年重点抓好六方面工作:一是着力稳定工业增长。坚持稳字当头、稳中求进,扎实做好稳生产、稳供给、稳投资、稳价格,杜绝随意停限产等“一刀切”行为,切实保证行业稳增长。二是全力保障初级产品供给。三是加快新材料产业创新发展。系统研究解决创新、数据、政策资源分散,材料先行落地难、创新成果转化难、加速迭代应用难,高端型、复合型、技能型人才短缺等问题,进一步完善新材料创新发展支撑体系,加快实施关键基础材料突破行动,不断优化新材料应用推广生态,加强上下游合作,强化人才培育体系建设。四是推进绿色低碳发展。把先立后破作为推进碳达峰碳中和的方法论,把强化创新支撑作为促进碳减排的主要路径,坚定不移实施产能总量控制计划和绿色低碳技改行动,不断完善低碳相关政策标准体系。五是加速数字化转型。支持重点行业加快数字化改造,做好顶层设计,优化政策体系,推动数字化转型向纵深拓展。六是提高行业管理和服务水平。强化精准施策、规划引领、标准约束、先进示范、协同发展、宣传引导,积极营造良好发展环境。


据了解,2021年,工信部推动原材料工业系统持续深化供给侧结构性改革,为产业链供应链稳定、维护国民经济健康发展作出积极贡献。但是,对标国际先进水平,我国原材料工业在全要素生产效率、创新能力、矿产资源保障能力、绿色低碳水平、新材料产业发展等五个方面还存在不小差距。面对错综复杂的发展形势,全系统要审时度势、加强研判,着力研究新课题、谋划新路径,加快促进原材料工业高质量发展。


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关键词: SMC电缆支架, 模压模具, DMC复合材料制品,

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