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模压模具厂家:玻璃钢生产工艺--模压成型工艺介绍

发布日期:2018-12-17 12:12:00 作者:创始人 点击:138

模压工艺是指将一定量的SMC片材/BMC团状料放入预热的模具型腔内,闭模后模压料在高温高压作用下熔融、流动,充满型腔,固化定型的一种加工方法。模压成型工艺是高分子材料生产成型加工中历史悠久也为很重要的方法之一。主要用于热固性塑料、橡胶制品、复合材料的成型加工。SMC模具


一、模压工艺性能优势


1、成型周期短,生产效率高,适合批量生产,成本相对低廉。

2、可以生产大型产品和结构复杂的产品。

3、模压制品尺寸精度高、表面光洁、制品外观及尺寸重复性好。

4、加工自动化机械化,降低劳动强度和操作难度。SMC模具


模压工艺的不足之处在于初期设备投资较大,模具制造复杂。但批量生产可以降低其前期投资成本。


二、模压加工设备


模压加工主要设备有压机和模具。


1.压机——机械加压、液压(上压式、下压式)

上压式 压制油缸设在液压机的上部,活动横梁受油缸活塞. (或柱塞)推动,从上往下加压,下横梁作为工作台固定不动。这种压机操作方便。

下压式 压制油缸设在液压机的下部,上横梁固定不动,而下横粱受油缸活塞 (或柱塞)推动从下往上加压。此类压制机有上、下两根横梁,整机重心低,稳定性好。

2.模具有多种类型,根据模具结构特征,可分为溢式、不溢式和半溢式三种,半溢式使用极为广泛。

模压模具


日前,工业和信息化部组织召开2022年原材料工业稳增长座谈会。


工业和信息化部党组成员、副部长王江平表示,2022年重点抓好六方面工作:一是着力稳定工业增长。坚持稳字当头、稳中求进,扎实做好稳生产、稳供给、稳投资、稳价格,杜绝随意停限产等“一刀切”行为,切实保证行业稳增长。二是全力保障初级产品供给。三是加快新材料产业创新发展。系统研究解决创新、数据、政策资源分散,材料先行落地难、创新成果转化难、加速迭代应用难,高端型、复合型、技能型人才短缺等问题,进一步完善新材料创新发展支撑体系,加快实施关键基础材料突破行动,不断优化新材料应用推广生态,加强上下游合作,强化人才培育体系建设。四是推进绿色低碳发展。把先立后破作为推进碳达峰碳中和的方法论,把强化创新支撑作为促进碳减排的主要路径,坚定不移实施产能总量控制计划和绿色低碳技改行动,不断完善低碳相关政策标准体系。五是加速数字化转型。支持重点行业加快数字化改造,做好顶层设计,优化政策体系,推动数字化转型向纵深拓展。六是提高行业管理和服务水平。强化精准施策、规划引领、标准约束、先进示范、协同发展、宣传引导,积极营造良好发展环境。


据了解,2021年,工信部推动原材料工业系统持续深化供给侧结构性改革,为产业链供应链稳定、维护国民经济健康发展作出积极贡献。但是,对标国际先进水平,我国原材料工业在全要素生产效率、创新能力、矿产资源保障能力、绿色低碳水平、新材料产业发展等五个方面还存在不小差距。面对错综复杂的发展形势,全系统要审时度势、加强研判,着力研究新课题、谋划新路径,加快促进原材料工业高质量发展。


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