江阴市垒诚玻璃钢复合材料有限公司
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压制成型机是热固性塑料成型的主要设备,是对压模施加压力的机械。很早使用的压制机是手扳式的,由于操作劳动强度大、噪声也大,因此已被淘汰压制机主要。目前,是机动和液动的。机动的压制机由电动机作原动机,用齿轮、螺旋装置等使活动横梁等作上、下运动而实现压制和开、合模口机动式压制机由于制造、操作和维修均比液压机复杂,又不适于
压制大的制件,因此也逐渐被淘汰。目前所使用的塑料压制成型设备,除了模具以外,基本上都是使用由液压传动的压制机——液压机。
(1)液压机的工作原理 液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时遵循帕斯卡定律。
液压机的液压传递系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。
①动力机构 通常采用油泵作为动力机构,一般为容积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求,选用一个油泵或多个油泵。低压〔油压≤2.5MPa)用齿轮泵;中压(油压≤6.3MPa)用叶片泵;高压(油压≤32.0MPa)用柱塞泵。
②控制机构 其作用是控制和调节液体介质的压力、流量和流动方向,以满足液压系统的动作和性能要求。主要采用各种形式的阀,如方向控制阀、流量控制阀、压力控制阀、电液比例阀和电液伺服阀等。
③执行机构 通常是使用各种油缸或油马达。如能提供成型压力的主油缸、顶出制品的顶出缸以及其他辅助油缸等。多采用活塞式或柱塞式油缸。
④辅助机构 包括油箱、滤油口、管道、接头、油冷凝器、蓄能器、压力表等。
⑤工作介质 主要是液压用油,其作用是用来进行能量转换、传递和控制压力和速度等。
(2)对液压机性能的要求 一般用于热固性塑料压制成型的液压成型机都可用于BMC模塑料的压制成型。同样,温度、压力、时间(速度)也是BMC压制成型的重要工艺参数。为了能保证获得质量优良的制品,并能安全、可靠和高效地运转,对用于BMC压制成型的液压机提出了下列主要要求。
①成型工艺条件的要求 能够提供足够的压制力,能实现快速合模,并有足够的模具加热功率和恒定的加热温度。
②成型制品的尺寸和结构的要求 应有大的容模量(即装模空间)和顶出空间(脱模空间)。
③对压机的操作要求 对压力、温度和速度均能实现快速、精确的调控,而且机台的操作方便、快捷和安全。
日前,工业和信息化部组织召开2022年原材料工业稳增长座谈会。
工业和信息化部党组成员、副部长王江平表示,2022年重点抓好六方面工作:一是着力稳定工业增长。坚持稳字当头、稳中求进,扎实做好稳生产、稳供给、稳投资、稳价格,杜绝随意停限产等“一刀切”行为,切实保证行业稳增长。二是全力保障初级产品供给。三是加快新材料产业创新发展。系统研究解决创新、数据、政策资源分散,材料先行落地难、创新成果转化难、加速迭代应用难,高端型、复合型、技能型人才短缺等问题,进一步完善新材料创新发展支撑体系,加快实施关键基础材料突破行动,不断优化新材料应用推广生态,加强上下游合作,强化人才培育体系建设。四是推进绿色低碳发展。把先立后破作为推进碳达峰碳中和的方法论,把强化创新支撑作为促进碳减排的主要路径,坚定不移实施产能总量控制计划和绿色低碳技改行动,不断完善低碳相关政策标准体系。五是加速数字化转型。支持重点行业加快数字化改造,做好顶层设计,优化政策体系,推动数字化转型向纵深拓展。六是提高行业管理和服务水平。强化精准施策、规划引领、标准约束、先进示范、协同发展、宣传引导,积极营造良好发展环境。
据了解,2021年,工信部推动原材料工业系统持续深化供给侧结构性改革,为产业链供应链稳定、维护国民经济健康发展作出积极贡献。但是,对标国际先进水平,我国原材料工业在全要素生产效率、创新能力、矿产资源保障能力、绿色低碳水平、新材料产业发展等五个方面还存在不小差距。面对错综复杂的发展形势,全系统要审时度势、加强研判,着力研究新课题、谋划新路径,加快促进原材料工业高质量发展。
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