模压模具厂家：BMC(DMC)材料的优缺点

1、概要　将基体树脂、低收缩剂、固化剂、填料、内脱模剂、玻璃纤维混炼成团状物作为模塑料。可采用模压，注射制造复合材料制品因无热化阶段，故填料含量可较SMC高。玻璃纤维长度—般为6~12mm，有时为满足高力学性能用到25mm；为满足成型流动性的要求，用到3mm。玻璃纤维含量通常为15％～20％；对高性能产品，用到25％。BMC玻璃纤维含量低于SMC，可加入较多的填料，故成本较低。　　

2、原料：树脂不饱和聚酯树脂、乙烯基酯、酚醛、三聚氰胺等树脂。纤维：BMC用玻璃纤维填料：碳酸钙、氢氧化铝等。　　

3、优点

①成型周期短，可模压，亦可注射，适合大批量生产。　　

②可加入大量填料，可满足阻燃、尺寸稳定性要求，成本低。　　

③复杂制品可整体成型，嵌件、孔、台、筋、凹槽等均可同时成型。　　

④与通常的热塑性塑料相比，制品耐热性、绝缘性、弹性模量等性能要高一些。　　

⑤对工人技能要求不高，易实现自动化，节省劳动力。　　

⑥制品尺寸精确。　　

⑦作业环境好。　　

4、缺点　

①仅适于制作尺寸较小产品。　　

②注射机价格较高。　

5、典型产品：电气零部件(绝缘子、切换29、电表箱、断路器外壳、接线端子、各类家用或商务机电产品壳体)、汽车零部件(前灯反射面、后门、扬声器壳等)、咪表壳体、音响设备壳体。　　

6、BMC成型方法：BMC注塑机主要是针对BMC团状料，在经过BMC喂料机强制压入BMC料筒内，再经过螺杆传送至料筒前方，再经注射至模具型腔固化成型的一个过程。BMC是热固性材料。注塑机料筒温度不能太多，一般设定再60度，便于材料流动即可。BMC注塑机主要是生产热固性团状料的专业设备，在加料部分有一套液压系统，在螺杆预料时将团状料强制推入料筒，BMC注塑机是适合结构复杂的模具，用注塑方式加工，产品效率高，劳动强度低。BMC成型方法有压缩成型、传递成型、注射成型三种，近来主要以注射成型为主。

日前，工业和信息化部组织召开2022年原材料工业稳增长座谈会。

工业和信息化部党组成员、副部长王江平表示，2022年重点抓好六方面工作：一是着力稳定工业增长。坚持稳字当头、稳中求进，扎实做好稳生产、稳供给、稳投资、稳价格，杜绝随意停限产等“一刀切”行为，切实保证行业稳增长。二是全力保障初级产品供给。三是加快新材料产业创新发展。系统研究解决创新、数据、政策资源分散，材料先行落地难、创新成果转化难、加速迭代应用难，高端型、复合型、技能型人才短缺等问题，进一步完善新材料创新发展支撑体系，加快实施关键基础材料突破行动，不断优化新材料应用推广生态，加强上下游合作，强化人才培育体系建设。四是推进绿色低碳发展。把先立后破作为推进碳达峰碳中和的方法论，把强化创新支撑作为促进碳减排的主要路径，坚定不移实施产能总量控制计划和绿色低碳技改行动，不断完善低碳相关政策标准体系。五是加速数字化转型。支持重点行业加快数字化改造，做好顶层设计，优化政策体系，推动数字化转型向纵深拓展。六是提高行业管理和服务水平。强化精准施策、规划引领、标准约束、先进示范、协同发展、宣传引导，积极营造良好发展环境。

据了解，2021年，工信部推动原材料工业系统持续深化供给侧结构性改革，为产业链供应链稳定、维护国民经济健康发展作出积极贡献。但是，对标国际先进水平，我国原材料工业在全要素生产效率、创新能力、矿产资源保障能力、绿色低碳水平、新材料产业发展等五个方面还存在不小差距。面对错综复杂的发展形势，全系统要审时度势、加强研判，着力研究新课题、谋划新路径，加快促进原材料工业高质量发展。